Рынок современных материалов для строительства постоянно пополняется новыми образцами, которые позволяют получать лучшие результаты при минимуме затрат. Ярким примером может послужить кровля пвх. Рассмотрим, какие материалы применяются для создания таких покрытий и в чем их преимущества.
Основными требованиями, которые предъявляются к кровельным покрытиям, является надежность и долговечность.
Кровельные работы – это дорогостоящий вид ремонта, поэтому каждый домовладелец хочет выбрать такой вид покрытия, который мог бы служить длительное время, не требуя починки.
Покрытия, из которых создается пвх кровля, быстро приобрели популярность, благодаря своим уникальным эксплуатационным качествам.
Среди основных достоинств:
- Высокая надежность;
- Эластичность;
- Отличная приспособляемость к самым разным климатическим условиям;
- Высокая прочность к таким повреждениям, как прокол и растяжение;
- Отсутствие необходимости в дорогостоящем обслуживании в процессе эксплуатации.
Полимерная мембранная кровля
Кровельные мембраны из полимерных материалов пользуются большой популярностью. Данный материал позволяет создавать не только весьма надежные, но и очень привлекательные покрытия для кровли.
Способствует этому разнообразие расцветок, а также большая ширина рулонного материала, что позволяет обойтись минимальным количеством шовных соединений.
Виды полимерных мембран
Современные строители используют, в основном, три вида полимерных мембран, это:
- EPDM (ЭПДМ);
- TPO (ТПО);
- PVC-P (ПВХ).
Самым «старым» и уже давно использующимся материалом являются мембраны на основе синтетического каучука (ЭПДМ). Первые кровли, созданные из этого материала (в Канаде и США), эксплуатируются уже около сорока лет. Мембрана отличается малым весом и высокой эластичностью.
Монтаж данного материала для кровли крыш осуществляется с использованием специальной самоклеющейся ленты или клея.
Мембраны из ПВХ – это материал высокого качества, отличающийся эластичностью и долговечностью. Как правило, кровля из пвх создается из мембран, которые армированы полиэфирной сеткой.
Соединение отдельных пластов осуществляется путем сварки горячим воздухом. Верхний слой мембраны содержит добавки, увеличивающие стойкость материала к солнечному излучению и атмосферным воздействиям.
Мембраны ТПО – это полимерный материал, созданный на основе каучука и полипропилена. Как правило, для мембранных кровель используются армированные мембраны, отличающиеся высокой прочностью. Швы на данном материале создаются при помощи сварки.
Монтаж полимерных мембран
Как правило, сегодня чаще используются покрытия ПВХ и ТПО.
Для их соединения используются три способа, среди них:
- Сварка при использовании горячего воздуха;
- Сварка нагревательным клином;
- Диффузионная сварка с использованием растворителя.
Диффузионная сварка производится следующим образом. На сухие и очищенные поверхности наносят специальный растворитель, затем сверху помещают груз.
Совет! Нахлест мембран должен составлять не меньше 5 см, а минимальная ширина качественного сварного соединения – не менее 3 см.
Сварку с использованием горячего воздуха осуществляют при помощи строительного фена или сварочного аппарата. В этом случае, первый лист мембраны укрепляют механическим способом, затем укладывают последующие листы с нахлестом и производят сварку.
Совет! Чтобы избежать сморщивания материла, мембрану раскатывают по всей длине и укрепляют в одном из углов.
ПВХ и ТПО мембраны используются там, где нужна надежная и быстровозводимая полимерная кровля. Кроме того, именно эти материалы рекомендуются к использованию в тех зданиях, где предъявляются наиболее строгие требования к пожарной безопасности кровли.
Полимерные мембраны обходятся дороже, чем современные полимерно-битумные материалы примерно на треть.
Но и срок службы у них больше. Ведущие производители дают гарантию на свои материалы на 10-20 лет, а прогнозируемый срок службы кровли (без ремонта) составляет около 50 лет.
Полимерная наливная кровля
Еще один способ, которым может быть построена кровля полимерная, — это наливная технология. Такое покрытие не имеет швов и состоит из гидроизоляционного и армирующего слоя.
Как правило, в качестве армирующего слоя выбирается стеклоткань, а в качестве гидроизоляционного – полимерная мастика.
Основной для устройства наливной кровли может послужить бетонные или деревянные плиты перекрытия, цементная стяжка, металл, плиты утеплителя. Также, такую кровлю можно монтировать на старое рулонное покрытие или плоский шифер.
Чтобы улучшить отражательную способность наливной кровли, иногда применяется окрашивание поверхности специальными красками для крыши.
Данный способ строительства и ремонта кровли используется, как в промышленном строительстве, так и при возведении жилых домов и хозяйственных построек. Как правило, используется двух- или однокомпонентную композицию, которая наносится на основание методом налива.
После завершения процесса полимеризации, покрытие крыши приобретает вид монолитного материала, внешне напоминающего резину.
Достоинства наливных кровель:
- Отсутствие швов;
- Высокий уровень прочности;
- Высокая эластичность;
- Несложный монтаж;
- Устойчивость к различным климатическим условиям;
- Длительный срок службы;
- Паронепронизаемость.
Наливная полимерная кровля, по сути, та же мембрана, только готовится и наносится она уже непосредственно на крыше.
Существует две разновидности материала, который используется в данной технологии:
- Полимерно-резиновое покрытие;
- Полимерное покрытие.
Последний вариант сегодня используют чаще, так как он обладает большим количеством положительных свойств.
Технология нанесения наливной кровли достаточно проста. На подготовленное основание выливается состав и распределяется равномерно при помощи валика или шпателя. Самое важное достоинство такого покрытия – стопроцентная герметичность.
Полимерное покрытие очень эластично, поэтому оно не растрескивается при перепадах температур, сохраняя свою монолитность.
Состав наливной кровли
Как правило, наливная кровля – это не просто жидкий полимерный материал, а целая система покрытий.
В нее входит:
- Полимерная композиция;
- Грунтовка для подготовки основания к нанесению;
- Наполнитель, повышающий стойкость и прочность покрытия;
- Армирующую часть, в качестве которой чаще всего используется стеклоткань или нетканый материал из полиэфирного волокна.
Сегодня очень часто применяется наливная полиуретановая кровля. Достоинство данного материала заключается в том, что он очень удобен в работе даже на самых сложных участках, например, вокруг труб, антенн, выходов воздуховодов и пр.
Полиуретановый состав позволяет получить цельное покрытие, напоминающее резину.
Такая кровля отлично выдерживает воздействие различных агрессивных сред, перепады температур и отличается долгим периодом службы, особенно в том случае, если в качестве армирующей составляющей было использовано полиэфирное полотно. Благодаря своим отличным эксплуатационным качествам наливная кровля из полиуретана применяется довольно широко.
Использование полимочевины при ремонте и строительстве кровли
Еще одной разновидностью наливных полимерных материалов, которые используются при создании и ремонте кровли, является полимочевина. Это полимер органического происхождения, который позволяет создавать монолитные водонепроницаемые покрытия.
Выбирая такое покрытие, как полимочевина на кровлю, можно быть уверенным в его высокой прочности. Данное покрытие по показателю стойкости к износу превосходит даже керамическую плитку, которую используют для облицовки пола.
Таким образом, полимочевина – это высококачественный материал для гидроизоляционных работ в строительстве.
Основные преимущества использования полимочевины:
- Быстрая полимеризация. По покрытию можно ходить уже через час после нанесения;
- Возможность проведения работы в условиях высокого уровня влажности и при низких (до минус пятнадцати градусов) температурах;
- Высокая стойкость полученного покрытия к солнечной радиации и высокой температуре;
- Отличная электроизоляция;
- Долговечность;
- Пожарная безопасность. Покрытие не поддерживает горение и относится к самозатухающим материалам;
- Экологическая чистота.
Выводы
Использование современных полимерных материалов позволяет в сжатые сроки создавать кровельные покрытия, отличающиеся великолепными эксплуатационными качествами – надежностью, прочностью, долговечностью.