Важной промышленной отраслью является производство резиновых деталей. Они получили широкое применение в разных областях за счет уникальных свойств материала, делающих его незаменимым для производства изделий и деталей.
Следует отметить, что изготовление деталей из резины проходит в несколько этапов:
-
проектирование и разработка;
-
подготовка сырья;
-
литье под давлением;
-
обработка поверхности;
-
контроль качества;
-
упаковка.
Первый этап – проектирование и разработка. Он заключается в определении размеров и формы детали, ее технических характеристик. Специалисты для этого применяют специальные программы для моделирования в формате 3D. Как только проект разработан, деталь проверяется на соответствие техническим стандартам, требованиям.
После этого начинается подготовка сырья. Для производства резиновых изделий используют разные виды каучуков натурального, или синтетического происхождения. Его смешивают с добавками, придающими нужные свойства. После этого смесь нагревают, перемешивают, чтобы получить однородную массу.
Затем, когда сырье готово, осуществляется литье под давлением. Резиновая смесь, расплавленная, впрыскивается в форму. После застывания принимает нужную форму детали. Сами формы изготавливают из металлических сплавов.
Заключительные этапы
После литься требуется обработка поверхности. Она заключается в удалении излишков резины, шлифовке, полировке поверхности. Проводят также дополнительные операции. Специалисты наносят покрытия, либо обрабатывают специальными составами.
Все детали в обязательном порядке проводят контроль качества. Необходимо, чтобы форма и размер деталей соответствовали требованиям проекта, техническим характеристикам материала. Если нет соответствия, то проводится либо утилизация, либо доработка.
Если имеется полное соответствие, то детали упаковываются и отправляются заказчику. Упаковка зависит от требований и условий транспортировки.
Материалы и методы
Сегодня активно развивается процесс производства резиновых деталей. Разрабатываются новые технологии, появляются новые материалы. Активно используются термопластичные резины, отличающиеся высокой прочностью, устойчивостью к воздействиям температур.
Появляются и новые методы литья, с помощью которые получают более сложные и точные детали. Еще один новый и перспективный метод – 3D печать резиновыми деталями. Эта технология позволяет создавать сложные формы. Но из-за высокой стоимости оборудования этот метод пока не получил широкого распространения.
Таким образом, производство резиновых деталей – трудоемкий и сложный процесс, для которого требуется высокая квалификация, современное оборудование. Благодаря уникальным свойствам резины, она остается наиболее востребованным материалом для производства изделий в разных промышленных отраслях.
вГЭй