Производство профнастила: этапы и особенности

производство профнастилаК современному универсальному покрытию относится профнастил. Он используется в частном строительстве, на промышленных объектах, для возведения быстромонтируемых сооружений. Новое оборудование + производство профнастила дает возможность получить кровельный и фасадный материал. Тема этой статьи не коснется условий монтажа этого практичного материала. Мы затронем моменты, касающиеся технологии его изготовления.

Этапы производства

Производство-профнастил основано на методах профилирования гладких стальных листов (с оцинкованным и декоративным покрытием) до получения из них гофрированных профилированных листов.

Профлисты нашли свое применение в качестве:

  • материала для стен при строительстве промышленных, быстровозводимых зданий, павильонов;
  • материала для наружной и внутренней обшивки зданий;
  • листов для изготовления опалубки;
  • современный кровельный материал в производственных и жилых зданиях;
  • профилированные листы для сооружения перегородок, постоянных или временных ограждений.

Профнастил изготавливается и реализуется с защитным полимерным покрытием и различной высотой волны.

Производство этого материала включает следующие этапы:

  • разработка проекта изготовления с учетом типа, цвета, длины и количества профилированных листов;
  • изготовление профиля на прокатном оборудовании;
  • доставка готовой продукции к потребителю.

Для качественного производства профилированных листов требуется специализированное оборудование для производства профнастила.

Внимание. Только высококачественное в техническом плане оборудование дает возможность получить строительный материал, соответствующий стандартным требованиям. Продукция, выпускаемая на некачественном оборудовании, имеет отклонения по геометрическим формам и размерам, что приводит к несоответствию качества материала и его цены.

Изготовления профиля

оборудование производство профнастила
Ручной станок

Оборудование для изготовления профнастила применяется для создания трапециевидных профилированных листов. Таким образом, профнастил – это листовой гнутый профиль с гофром трапециевидной формы.

Металлопрофиль для кровли изготавливаются из прочной стали путем холодного профилирования.

В зависимости от применения и потребностей покупателей профлист может быть без покрытия и с ним.

Читайте также:  Монтаж профнастила: рекомендации по укладке

Изготовление материала с покрытием необходимо в случае применения его для ведения наружных работ. Профиль без покрытия используется при устройстве опалубок под заливку бетоном.

Каждый вид профнастила имеет различную толщину. В случае применения качественного исходного сырья, то есть первосортной стали, выпускается профиль с цинковым покрытием 20-26 мкм.

Снижение толщины покрытия до 10-13 мкм приводит к увеличению износа.

Совет. Таким образом, изготовление профнастила своими руками должно проходить  только с сырьем, имеющим покрытие 1 сорта, и оборудованием, выпускаемым известными машиностроительными компаниями.

Требования к производству

Проектирование производства по изготовлению профилированных листов должно проходить с выполнением таких требований:

  • помещение  под оборудование должно иметь бетонный пол с ровной поверхностью;
  • производство требует наличия спецтехники грузоподъемностью выше 5 т;
  • температура в производственном помещении не должна снижаться менее 4 градусов, а при работе с  пневматическими механизмами – 10 градусов;
  • помещение необходимо оборудовать воротами для удобства разгрузки сырья и погрузки готового профнастила;
  • необходимо предусмотреть места для хранения рулонной стали.

Создавая оборудование для производства профнастила своими руками, необходимо выполнять требования к его размещению:

  1. Станки размещаются таким образом, чтобы был доступ к их узлам в процессе обслуживания или технического осмотра.
  2. Для удобства разматывальные устройства нужно устанавливать вблизи хранения сырья.
  3. При нехватке места в помещении склад готового профнастила можно организовать в отдельном здании.

Внимание. Выполнение всех этих требований, плюс наличие качественного оборудования дает возможность изготавливать профилированные листы длиной 1-12 м. Существует оборудование с возможностью изготовления листов длиной 25 м.

Процесс изготовления

Профнастил – производство, которое начинается с составления эскиза конструкции и проведения математических расчетов. Далее происходит выбор цвета покрытия и толщины настила.

Только после этого непосредственно выполняется процесс изготовления с применением профилегибочных станков для получения кровельных, настенных, напольных профилированных листов.

Читайте также:  Кровельный профлист. Что это такое, эксплуатационные характеристики и применение. Расчет и монтаж, закрепление листов, устройство обрешетки

Технология производства профнастила включает такие этапы:

  •  в разматывающее устройство прокатного станка устанавливается рулонная сталь;
  • через прокатный стан ленточный металл доходит до ножниц, где происходит контрольный отрез;
  • с пульта управления задаются параметры длины листов и их количества;
  • в автоматическом режиме станок осуществляет прокатку листов;
  • рез листов по мерке тоже происходит в автоматическом режиме, и готовый профнастил доходит до приемного штабелера;
  • готовые листы подлежат маркировке и упаковке в полиэтиленовую пленку.

Оборудование для производства

оборудование для производства профнастила
Схема автоматического оборудования

Оборудование для профнастила разделяется на холодный и горячий метод обработки листового металла. Более распространены прокатные станки холодного метода обработки, не требующие нагрева исходного сырья.

Такие линии осуществляют прокатку и резку металла. Изготовление носит название профилирования, вследствие того, что металл приобретает форму профиля.

На разном оборудовании выпускаются профилированные листы различной модификации. От вида и типа профиля зависит область его использования.

Для каждого вида листа в зависимости от высоты его гофры, которая характеризует материал, оборудование развивает различное давление.

Производственное оборудование различается по ступени механизации:

  • автоматизированное;
  • ручное;
  • передвижное.

Передвижное оборудование для производства арочного профнастила применяется в случае необходимости изготовления листов на строительной площадке. Они применяется для сооружений, имеющих элементы арки – ангары, зернохранилища, аэродромы.

Ручное оборудование применяется для производства гофрированных профилей для профнастила небольшого размера и количества. Технологические операции на нем выполняются в ручном режиме.

В основном, ручное оборудование применяется строительными организациями в мастерских по обработке металла. Оно необходимо при производстве доборных элементов.

Автоматизированные станки представлены автоматической или полуавтоматической линией оборудования. Они включают комплект механизмов, которые смонтированы в последовательном порядке.

Как оборудование арочный профнастил, так и автоматизированное, позволяет изготавливать профилированные листы достаточно быстрыми темпами.

Внимание. Ручные станки не рекомендованы для прокатки сырья, имеющего лакокрасочное или полимерное покрытие.

Состав производственной линии

 

Читайте также:  Фронтон из профнастила: как правильно делать облицовку дома
профнастил производство
Арочное производство профиля

Стандартная производственная линия имеет такой состав:

  • консольный разматыватель стальных рулонов;
  • прокатный стан для формирования профиля;
  • гильотинные ножницы;
  • приемное устройство;
  • автоматизированная система управления.

Работа оборудования выглядит так:

  • Оцинкованный, тонкий стальной лист помещается на консольный разматыватель.
  • Исходное сырье в виде ленты поступает в прокатный стан, который содержит определенное количество пар клетей. Качество получаемой продукции зависит от количества клетей. Каждая их пара содержит ролики заданной геометрии, которые крепятся на нижних и верхних валах.
  • Стальной лист по прохождению через клети приобретает намеченную геометрию.

Производственное оборудование может комплектоваться сенсорным пультом, электромеханическими ножницами, приемными рольгангами, зажимными устройствами и столом необходимым для создания кромки, сборником отходов.

Основной элемент оборудования – это прокатный стан. Именно с его помощью происходит изготовление профнастила заданного профиля из гладкой стали.

Спрос на профилированные листы растет с каждым годом. Поэтому, по мнению экспертов, вложение средств в производство прокатной стали считается оправданным в экономическом плане.

Для производства качественного материала, выработки востребованного ресурса необходима производственная линия высококлассного технического состояния.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Krovlyakryshi.ru
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: