Этапы производства:
- Обработка сырья вторичного типа.
Чтобы создать сырьё на основе вторичных материалов, применяют измельчитель. Главный элемент последнего – барабан, который измельчает материал до нужных габаритов. Обслуживанием устройства занимается один человек. Данный работник обязуется осуществлять контроль функционирования техники, проводить загрузку материала для переработки, а также следить за тем, как проходит наполняемость бункера с сырьём. А на сайте https://proplast.ru/search/sell/3629/1/оборудование%20для%20производства%20полипропиленовых%20мешков/ можно заказать оптом мешки.
- Просушка сырья.
В течение данной стадии имеет место ранняя просушка – это делается с целью недопущения формирования паров внутри нагревательного бункера экструдера. Необходимые действия проводятся в промышленной печи, разогретой до температуры 80 градусов по Цельсию, до того момента, пока вся влага не удалится из первоначального сырья. Вышеназванная температура создаёт условия для выделения причиняющих вред здоровью веществ, поэтому следует прибегать к применению вентиляционной системы вытяжного типа.
- Смешивание сырья, а также изготовление материала с целью производства ткани.
Осуществляется засыпка сырья в экструдер, после чего оно перемешивается внутри приёмного бункера, куда при наличии нужды добавляется краситель. После этого сырьё перемещается в ёмкость нагревательного типа, в которой на постоянной основе поддерживается температура, являющаяся оптимальной для расплавления. По завершении процесса плавления производится подача горячей смеси сквозь щелевидную насадку. Образуется слой плёнки полипропиленового типа, остывающей вследствие воздействия напора воздуха.
- Нарезка плёнки с целью образования нити.
При помощи станка плёнка разрезается на нити определённой ширины, после чего наматывается на специальные катушки. Последние применяются в ткацком станке. Во время проведения нарезки стоит следить за тем, чтобы нити имели одинаковую толщину. Если есть необходимость, можно регулировать режим работы станочных ножей. К такому труду допускается лишь квалифицированный специалист.
- Изготовление ткани.
Чтобы создать ткань, нужно прибегнуть к использованию круглоткацкого станка. Данный агрегат формирует рукав нужных габаритов из нити, которая намотана на катушки.
- Печать изображения.
На этом этапе применяется станок флексографического типа. Для эффективной работы агрегата используются эластичные красители.